螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
(一)闸门安装调试
1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
二)闸门使用保养
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。4、在闸门长期闭合前应急时清除闸板及闸框上的污物,在清除完之后重新涂上新油以防锈蚀影响以后的启闭。
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启闭机的载荷试验方法
1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时,必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
(1)闸门门体、止水清理检查,定轮、侧轮、弧门支铰注油时,作用人员应系按安全带,穿防滑鞋,并有专人监护;
(2)在门槽内作业,要有防止工具、器材落入门槽的措施,以防闸门卡滞;
(3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护;
(4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳;
(5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时,作业人员应统一指挥,协调一致,防止挤、轧伤手指,作业完毕应将防护罩装好,不得缺损。
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