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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有完善的 玻璃喷砂加工、售前、售中、售后服务体系，我们一贯的宗旨是：“以质量求生存，以信誉求发展”，我们愿以：一切服务于客户，一切为客户着想。用好的质量、好的服务开拓创新，与客户携手共进，共图发展。欢迎选用我公司 玻璃喷砂加工、产品，来样定制，按需设计，更欢迎您来厂指导工作。为使我们的工作做的更好，请您提出宝贵的意见，客户满意是我们的宗旨，客户的要求是我们的目标。热烈欢迎广大朋友莅临指导。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、安次精饰的应用范围：
1、安次抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、安次产品（如各类工具）的表面精饰；
3、安次印刷版、安次冲模、安次压模和铸模的蚀刻；
4、安次装配流水线输送机表面的光整处理；
5、安次在产品（如玻璃杯、安次水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、安次设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、安次零件表面化褪光处理；
8、安次雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、安次清除模具表面的缺陷；
10、安次平整和清理模具表面。
优点：
1、安次可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、安次稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、安次工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、安次压平细微突起，封闭微孔；
二、安次强化的应用范围：
1、安次结构件、安次齿轮、安次本地轴、安次本地叶片、安次本地切削工具、安次本地焊接件、安次本地管、安次本地罐、安次本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、安次本地零件抗氢脆强化。
3、安次本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、安次本地强化成型。
5、安次本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、安次本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、安次本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、安次本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、安次本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、安次本地工艺参数可以得到精确控制。
4、安次本地窄槽部位的强化也不难。
5、安次本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、安次本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、安次延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、安次延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、安次钢丝切丸、安次玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、安次连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、安次齿轮零件、安次模具表面、安次异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、安次
板簧、安次扭杆、安次齿轮、安次传动元件、安次轴承、安次凸轮轴、安次曲轴、安次连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、安次
数控机械手喷枪运行机构、安次工件运行机构、安次磨料回收系统、安次磨料分离系统、安次喷丸系
统、安次除尘系统、安次控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、安次7轴5联动、安次转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、安次摆动、安次旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、安次磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术.压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供,不得自行生产.由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了.
加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大.另外,加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接.
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些.
喷砂工作舱内处理的工件必须干燥,工件表面的油污要先清除干净,主要目的是为了保持磨料的清洁.因为受污染的磨料（玻璃珠、安次本地钢砂、安次本地钢丸、安次本地棕刚玉、安次本地白刚玉、安次本地金刚砂等等）不但会降低零件的处理质量,还会使磨料流动性降低,容易使喷砂机不能正常的工作.
影响磨料流动性的因素除了受污染以外,压缩空气也要求是无油无水否则磨料也会因受潮流动性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果喷砂设备长期不用,应请将喷砂机和磨料分离器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除尘器中的除尘袋或滤芯也要认真的清理干净,防止除尘袋或滤芯积灰受潮而降低使用寿命.
为了使喷砂机能正常的工作,需要我们在日常工作中注意的问题如下:
１、安次本地靠近电源;
２、安次本地靠近压缩空气源;
３、安次本地周围要有足够的空间,便于工件进出;
４、安次本地喷砂可所在区域的湿度;
５、安次本地喷砂工作时产生的声音是否对旁边的工作人员有影响;
6、安次本地分离器与除尘器有足够的更换配件的空间
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