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工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、酒泉本地钢丸、酒泉本地钢砂、酒泉本地石英砂、酒泉本地金刚砂、酒泉本地铁砂、酒泉本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、酒泉本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、酒泉本地残盐、酒泉同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、酒泉同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、酒泉同城型砂等;机械加工件的残留物、酒泉同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、酒泉同城焊渣等;冷、酒泉同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、酒泉同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、酒泉同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、酒泉同城水电站闸板、酒泉同城船舶、酒泉同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、酒泉同城附着物等;集装箱的残漆、酒泉同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、酒泉同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、酒泉同城铬、酒泉同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光


喷砂工作时应注意的事项
1、酒泉附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、酒泉附近储气罐、酒泉附近压力表、酒泉附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、酒泉附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、酒泉附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、酒泉附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、酒泉附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、酒泉同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、酒泉同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、酒泉同城发生人身、酒泉同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



一直以来,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司的 玻璃喷砂加工、产品以其卓越的品质和完善的售后服务体系,为用户实现效益大化。公司 玻璃喷砂加工、产品不仅在国内具有较大的市场占有率,而且已与国际很多企业建立了长期合作关系。


防腐前金属处理:
(1)金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、酒泉当地油污、酒泉当地氧化皮、酒泉当地锈蚀层、酒泉当地污染物、酒泉当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
(2)金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、酒泉当地Sa2、酒泉当地Sa2.5、酒泉当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、酒泉当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、酒泉当地油脂、酒泉当地残留氧化皮、酒泉当地锈斑、酒泉当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、酒泉当地污垢、酒泉当地氧化皮、酒泉锈皮、酒泉油漆、酒泉氧化物、酒泉腐蚀物、酒泉和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、酒泉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、酒泉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、酒泉疵点、酒泉锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、酒泉碱、酒泉盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上


