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喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、淮南精饰的应用范围:
1、淮南抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、淮南产品(如各类工具)的表面精饰;
3、淮南印刷版、淮南冲模、淮南压模和铸模的蚀刻;
4、淮南装配流水线输送机表面的光整处理;
5、淮南在产品(如玻璃杯、淮南水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、淮南设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、淮南零件表面化褪光处理;
8、淮南雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、淮南清除模具表面的缺陷;
10、淮南平整和清理模具表面。
优点:
1、淮南可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、淮南稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、淮南工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、淮南压平细微突起,封闭微孔;
二、淮南强化的应用范围:
1、淮南结构件、淮南齿轮、淮南本地轴、淮南本地叶片、淮南本地切削工具、淮南本地焊接件、淮南本地管、淮南本地罐、淮南本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、淮南本地零件抗氢脆强化。
3、淮南本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、淮南本地强化成型。
5、淮南本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、淮南本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、淮南本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、淮南本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、淮南本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、淮南本地工艺参数可以得到精确控制。
4、淮南本地窄槽部位的强化也不难。
5、淮南本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、淮南本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



喷砂机强化的应用范围下
①结构件、淮南当地齿轮、淮南当地轴、淮南当地叶片、淮南当地切削工具、淮南当地焊接件、淮南当地管、淮南当地罐、淮南当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、淮南附近喷涂、淮南附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、淮南附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、淮南附近湿法喷砂、淮南附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、淮南附近碳酸钠、淮南附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、淮南附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、淮南附近油舱、淮南附近油罐、淮南附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、淮南附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、淮南附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、淮南附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、淮南附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.


干喷砂机
对于压入式干喷砂机主要以压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.可根据客户的要求订制各种不同型号的干式喷砂机
一、淮南当地吸入式干喷砂机
1.一般组成:一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、淮南当地介质动力系统、淮南当地管路系统、淮南当地除尘系统、淮南当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理:吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
二、淮南当地压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1.一般组成:一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、淮南当地介质动力系统、淮南当地管路系统、淮南当地控制系统.
2.压入式干喷砂机的工作原理:压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速



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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、淮南液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、淮南液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、淮南框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、淮南铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、淮南铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、淮南液压元件、淮南航空航天工业的精密复杂零件、淮南医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)


