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谋成建筑工程有限公司
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能清除水泥颗粒及装修灰浆，增加表面粗糙度，使地面与环氧地坪漆的结合更加牢固，表观效果更好，也相应地增加了环氧地坪漆的渗透性与用量，但附着力得到了极大的提高，而涂装产品最重要的质量依据之一就是附着力，直接影响到产品的寿命与耐用性，所以施工环氧地坪对地面的打磨是必不可少的工序，而打磨机的金钢石磨盘能快速有效的解决这方面的问题。
颜料与填料在涂料中起着着色和遮盖及增加产品性能的作用，环氧地坪涂料中经常选用耐化学品污染的性能和耐候性好的无机颜料，如锐钛白、氧化铁系铁红、铁黄、氧化铬绿等，而铁绿、铁蓝等则性能略差，使用部分有机颜料易产生浮色、发花等问题。填料的选用对涂层最终的性能有极大的影响，适当份量的添加不仅能提高涂层的抗冲击机械强度，耐磨性能和增加遮盖力，还能减少环氧树脂固化时的体积收缩作用，对涂料良好的贮存性有良好的表现。
注意事项：
1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组，否则将直接影响施工质量。
4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度，横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对最终整体效果的一致性非常重要。
5、强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将 块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响 的图案及效。
二、工艺流程
环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)基层检查及处理
1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：
基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。
3．排除水分的方法如下：
①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。
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